Hướng dẫn thi công bông gốm ceramic cho lò nung

Với những tính năng vượt trội bông gốm ceramic đang là sản phẩm cách nhiệt hàng đầu cho lò nung, lò hơi hay lò nướng. Việc thi công, lắp đặt bông gốm sẽ dễ dàng hơn bao giờ hết nếu bạn thực hiện đúng quy trình Cách nhiệt bảo ôn IDO giới thiệu ở bài viết dưới đây.

Sử dụng bông gốm cách nhiệt cho lò nung

Tại sao nên sử dụng bông gốm ceramic cho lò nung

Giữa vô số các sản phẩm cách nhiệt trên thị trường hiện nay, bông gốm vẫn luôn là sự lựa chọn hàng đầu cho những xí nghiệp sử dụng lò nung, lò nướng. Bởi nó là sản phẩm cách nhiệt này tích hợp những tính năng vượt trội sau:

Giữ nhiệt tốt, tăng hiệu suất cho lò

Khả năng chịu nhiệt tốt

Bông gốm dạng tấm (ceramic fiber board) được sản xuất từ quá trình làm ướt một lượng lớn sợi gốm rời và phụ gia kết dính gốm nên có khả năng kháng sốc lý tưởng nhất. Khả năng dẫn nhiệt thấp ở nhiệt độ từ 200 độ C cho đến 600 độ C. Do đó, khả năng giữ nhiệt, tăng hiệu suất lò nướng rất tốt.

Dạng tấm, biến đổi phù hợp với hình dạng lò nung

Bống gốm được sản xuất từ nhiều sợi gốm kết thành, có cấu tạo tấm, độ đàn hồi, co giãn rất cao. Lò nướng thường có hình dạng tròn, oval cho nên bông gốm có thể định hình theo kích thước lòng trong của lò gốm một cách chuẩn xác nhất. Rất ít vật liệu có thể đáp ứng được điều này.

Ngoài ra, độ đàn hồi, khả năng hấp thụ nhiệt, dẫn điện thấp chính là điều kiện lý tưởng đảm bảo nhiệt độ trong lò luôn ở mức quy định.

Bền bỉ, giá thành phải chăng

Chịu được lực tác động mạnh

Được cấu tạo từ vô số các sợi nên bông gốm có khả năng hấp thu tốt các tác động mạnh khác nhau. Vì vậy nó mà khả năng chịu lực, chịu nhiệt, chịu bền là khá tốt.

Giá thành của bông gốm so với các sản phẩm cách nhiệt khác khá rẻ. Được bán theo kích thước tấm nên người tiêu dùng có thể xác định trước kích thước cần mua. Tránh trường hợp mua dư thừa hay bị thiếu.

Quy trình thi công cách nhiệt lò nung bằng bông gốm ceramic

Cách nhiệt bảo ôn IDO gửi đến quý khách hàng quy trình 3 bước đơn giản thi công bông gốm ceramic cho lò nung chi tiết như sau:

Bước 1: Chuẩn bị vật liệu

Chuẩn bị bông gốm phù hợp

Cấu tạo hình dạng bông gốm có 3 dạng chủ yếu gồm dạng tấm, dạng cuộn và dạng rời. Mỗi dạng sẽ phù hợp với một hay nhiều mục đích sử dụng khác nhau.

Bước 2: Tiến hành đo đạc bông gốm và lò nung

Bước tiếp theo sẽ tiến hành đo lường đường ống, kích thước lò, vật liệu và cắt bông gốm đúng theo kích thước đã đo.

Bước 3: Tiến hành lắp đặt bông gốm vào lò nung

Lắp đặt bông gốm vào lò nung

Tiến hành chèn bông gốm xung quanh bề mặt bên trong của lò nung, các vách lò hay thiết bị. Sau đó cố định lại cho chắc chắn.

Lưu ý khi thi công bông gốm ceramic

Bông gốm là một vật liệu chống nóng cho lò nung, cho các công trình xây dựng có tính an toàn cao. Tuy nhiên, khi thi công nên chú ý an toàn tuyệt đối, tránh những trường hợp xấu nhất có thể xảy ra, quý khách cần chú ý những vấn đề sau:

– Luôn đọc kỹ hướng dẫn, thông số kỹ thuật được nhà sản xuất in trên bao bì bông gốm

– Chú ý đảm bảo lò nung đã ngắt điện, hết nóng mới tiến hành thi công bông gốm.

– Xác định kích thước lò nung trước khi mua bông cách nhiệt.

– Khi thi công, nên chọn nơi xa khu dân cư để tránh vụn bông phát tán ra môi trường xung quanh, gây ảnh hưởng tới sức khỏe người dân.

– Luôn trang bị dụng cụ bảo hộ cho thợ thi công: bao tay, quần áo bảo hộ, mắt kính, nón.

– Nếu vụn bông vào mắt thì cần phải rửa mắt bằng nước chuyên dụng, hoặc đến cơ sở y tế gần nhất để được bác sĩ vệ sinh mắt sạch sẽ.

Như vậy, Cách nhiệt bảo ôn IDO đã giới thiệu đến quý khách hàng quy trình thi công bông gốm ceramic cho lò nung. Mong rằng với những thông tin trên, quý khách hàng có thể áp dụng phương pháp này hiệu quả. Nếu còn bất kỳ thắc mắc về sản phẩm hoặc nhu cầu thi công có thể liên hệ trực tiếp với chúng tôi.

Hotline: 0966 545 850 / 0902 51 32 61

Email: vatlieutk@gmail.com

VPGD: A1603 AZsky Tower KĐT Định Công, Hoàng Mai, Hà Nội

website: cachnhietbaoon.com

Bông gốm dạng cuộn

Bông gốm dạng cuộn là dạng sản phẩm được làm bằng sợi gốm, dạng cuộn, có khả năng cách nhiệt cao từ 1260 độ và 1430 độ C, công dụng đặc biệt cho các lò nung, lò gốm sứ, lò luyện thép, lò gạch men, lò nướng bánh mì, cửa chống cháy,…

bong gom 10

Thông số kỹ thuật của bông gốm dạng cuộn:

– Tỉ trọng : 96 – 128Kg/m3

– Kích thước cuộn :   0.61m x 7.2m x 25mm và 0.61m x 3.6m x 50mm.

– Chịu nhiệt : 1260 và 1430 độ C.

Tiêu chuẩn : ASTM, BS, JIS, GB, FM Approve…

Đặc điểm:

– Hệ số dẫn nhiệt thấp.

– Khả năng chịu nhiệt rất cao.

– Tính ổn định hóa chất & chống sốc nhiệt.

– Hấp thụ âm thanh – Độ bền sản phẩm cao.

Ứng dụng:

Cách nhiệt trong lò và cửa lò công nghiệp, thiết bị sưởi ấm, lò hơi, lò nung, lò nướng, lò sấy, lò cán nguội, tủ nướng bánh mỳ,…

– Bảo ôn cách nhiệt trong nhà máy sản xuất gạch men, gạch nung, lò gốm sứ,..

– Cách nhiệt hệ thống bồn chứa acid, bồn chứa dung dịch kiềm (alkali ,…

– Chống nóng cho các đường ống dẫn,…

– Phòng cháy và cách nhiệt cho tòa nhà cao tầng, chung cư, khu thương mại,…

Bông gốm dạng tấm

Bông gốm dạng tấm được chế tạo sản xuất trên dây chuyền tiên tiến, được kiểm soát bởi phương pháp hoàn toàn tự động và vận hành liên tục, có nhiều đặc tính như kích cỡ chính xác, rất bền chắc, giữ nhiệt rất tốt và dễ thi công. Quy trình sản xuất rất tiên tiến, do đó loại bỏ được chu kỳ sản xuất không hiệu quả, sản lượng thấp.

bong gom 12

Bông gốm dạng tấm được sản xuất thành nhiều loại tỉ trọng khác nhau bởi nhiệt độ, có thể được sử dụng rộng rãi như phần lớp che lót cho lò nung công nghiệp hay bề mặt bị nung nóng của lò nhiệt thấp, đảm bảo cho việc tiết kiệm nhiên liệu và chất lượng cao.

bong gom 4

Xuất xứ : Trung Quốc – Moócgan của Pháp.

Tỉ trọng : 280 – 320Kg/m3

Kích thước tấm : gồm 2 loại

0.6m x 0.9m x 25mm (1 thùng = 4 tấm)

0.6m x 0.9m x 50mm (1 thùng = 2 tấm)

Chịu nhiệt : 1260 và 1430 độ C.

Ứng dụng của bông gốm dạng tấm:

 Cách nhiệt cho lò nung ngành xi- măng, ngành ceramic, ngành luyện kim, hóa dâu, ngành thủy tinh.

– Chịu lửa và cách nhiệt thiết bị xử lý nhiệt.

– Gạch chịu nhiệt cho lò luyện nhôm.

– Cách nhiệt cho vách, thành lò và thiết bị chịu nhiệt cao.

Ưu điểm của bông gốm dạng tấm:

– Giữ, hấp thu và dẩn nhiệt thấp.

– Rất dẻo dai, bền với lực nén ép.

– Kích cỡ chính xác, độ phẳng cao.

– Cấu trúc rất đồng nhất, sản lượng máy rất cao.

Bông gốm dạng rời

Bông gốm dạng rời là dạng sản phẩm được làm bằng sợi gốm, có khả năng cách nhiệt cao từ 1260 độ C, công dụng đặc biệt cho các lò nung, lò gốm sứ, lò luyện thép, lò gạch men, cửa chống cháy,…

bong gom 9

Xuất xứ bông gốm dạng rời : Trung Quốc – Moócgan của Pháp.

Tỉ trọng : 280 – 320Kg/m3

Kích thước tấm : gồm 2 loại

1 thùng = 10 kg

1 thùng = 15 kg

1 thùng = 20 kg

Chịu nhiệt : 1260 độ C.

Ứng dụng:

Bông gốm ceramic dạng rời dùng chèn ép vào các khe hở của lò nung, lò gạch men,.. chèn ép các khe hở của các loại máy móc ngành cơ khí có nhiệt độ cao từ 850 độ C trở lên.

Ưu điểm:

– Giữ, hấp thu và dẩn nhiệt thấp.

– Cấu trúc rất đồng nhất, sản lượng máy rất cao.

– Rất dễ chèn ép vào các khe hở cùa lò nung.

– Qui trình sản xuất liên tục, sản phẩm rất sắc sảo và tính ổn định cao.

– Rất bền với hóa chất và kháng nhiệt rất tốt.

Bông gốm cách nhiệt

Bông gốm ceramic hay còn gọi là Ceramic Fiber là sản phẩm được làm từ sợi gốm, có khả năng cách nhiệt cao từ 1260oC đến 1800oC, bông gốm được sử dụng trong các lò gốm sứ, lò gạch men, lò nung, lò sấy, lò cán nguội, lò hơi, lò nướng, bồn chứa acid, chứa dung dịch kiềm (alkali) và các ngành công nghiệp khác …  Bông gốm ceramic có nhiều hình dạng và kích thước phù hợp cho mọi kích cỡ công trình.

bong gom 10

Bông  gốm ceramic có nhiều hình dạng như : bông gốm dạng cuộnbông gốm dạng tấmbông gốm dạng rời.

– Kích thước tấm : 0.6m x 0.9m x 25mm (50mm)/ 0.6m x 0.9m x 50mm. Nhiệt độ 1260oC.

– Kích thước cuộn : 0.61m x 7.2m x 25mm/ 0.61m x 3.6m x 50mm. Nhiệt độ 1260oC.

– Kích thước rời : 1 thùng = 10kg/15g/20kg. Nhiệt độ 1260oC

Đặc tính kỹ thuật:

Tỉ trọng : 96 – 500kg/m3

Độ dày : 3 – 300mm

Hệ số dẫn nhiệt : 0.046 – 0.195 W/m.k ở nhiệt độ 200oC – 600oC

Khả năng chịu nhiệt : 1050oC – 1800oC

Tiêu chuẩn : ASTM, BS, JIS, GB, FM Approve…

bong gom 11

Ứng dụng của bông gốm:

– Cách nhiệt cho lò nung ngành xi- măng, ngành ceramic, ngành luyện kim, hóa dâu, ngành thủy tinh.

– Chịu lửa và cách nhiệt thiết bị xử lý nhiệt.

– Gạch chịu nhiệt cho lò luyện nhôm.

– Cách nhiệt cho vách, thành lò và thiết bị chịu nhiệt cao.

Ưu điểm:

– Giữ, hấp thu và dẩn nhiệt thấp.

– Rất dẻo dai, bền với lực nén ép.

– Kích cỡ chính xác, độ phẳng cao.

– Cấu trúc rất đồng nhất, sản lượng máy rất cao.

– Rất dễ thi công và sữa chữa.

– Qui trình sản xuất liên tục, sản phẩm rất sắc sảo và tính ổn định cao.

– Rất bền với hóa chất và kháng nhiệt rất tốt.